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解決膠管鼓泡的措施有哪些？
來源：本站 更新日期：2015-11-30 瀏覽：1386
在使用膠管的時候，我們會遇到膠管鼓泡的問題，那么產生這個問題的原因是什么?我們又應該如何解決這個問題呢?
膠管鼓泡脫層產生的原因可能有，擠出內層膠的外徑變化過大，外層膠擠出與管體脫空，纖維粗度大，纖維線接頭疙瘩太大或積存乳膠凝膠塊。
解決膠管鼓泡的措施
控制包塑時對外層膠的壓力，一般掌握包塑內徑較膠管外徑小1.5-2mm; 及時修整纖維疙瘩和清理乳膠凝膠塊。改善膠料硫化初期的流動性，選用磺酰胺類后效性促進劑;嚴格控制內層膠擠出外徑公差，注意擠出速度應與冷卻牽引速度及盤卷速度配合好;硫化時穩定膠管內壓，內徑13mm膠管內壓力為(0.25士0.01)MPa，內徑25mm 膠管內壓力為(0.3土0.01)MPa時效果較佳。
膠管鼓泡脫層產生的原因可能有，擠出內層膠的外徑變化過大，外層膠擠出與管體脫空，纖維粗度大，纖維線接頭疙瘩太大或積存乳膠凝膠塊。
解決膠管鼓泡的措施
控制包塑時對外層膠的壓力，一般掌握包塑內徑較膠管外徑小1.5-2mm; 及時修整纖維疙瘩和清理乳膠凝膠塊。改善膠料硫化初期的流動性，選用磺酰胺類后效性促進劑;嚴格控制內層膠擠出外徑公差，注意擠出速度應與冷卻牽引速度及盤卷速度配合好;硫化時穩定膠管內壓，內徑13mm膠管內壓力為(0.25士0.01)MPa，內徑25mm 膠管內壓力為(0.3土0.01)MPa時效果較佳。
